трубопроводная арматура, сотовый и монолитный поликарбонат, теплицы, навесы, козырьки
услуги строительной лаборатории, химические добавки для бетонов и строительных растворов

Исследование противоморозной добавки РСТ-Н

Задача исследования:

1.Определение жизнеспособности бетонных и растворных смесей при отрицательной температуре воздуха;
2.Контроль за подбором прочности при отрицательной температуре воздуха

Характеристика применяемых материалов

Цемент - портландцемент М400 ДО производства ОАО "Мордовцемент" НГ-24,25%.
Крупный заполнитель - гравий фракции 5-20 мм.
Мелкий заполнитель - песок речной М кр. - 1,81.

Замес №1:

Бетон М 200 о.к.= 8 см с добавкой РСТ-Н 3,5% от массы цемента в пересчете
на сухое вещество.
Состав бетона на 1 м3: Цемент, кг - 305
Гравий, кг - 1230
Песок, кг - 735
РСТ-Н 30% конц. - 28 л
(Уд.вес = 1,26)
Вода, л - 180л
Температура воды затворения = +20*С. Забиты 2 (две) формы к/образцов, которые помещены в морозильную камеру сразу после забивки. Температура в морозильной камере = -19*С.
Для контроля жизнеспособности бетонная смесь того же состава помещена в морозильную камеру.

Через 30 минут - подвижность сохраняется, промерзания не наблюдалось.
Через 1час - подвижность сохраняется, на поверхности наблюдается скопление воды, при перемешивании однородность восстанавливается.
Через 1,5часа - потеря подвижности до 6 см, на поверхности наблюдается большое скопление воды, замерзания нет. При интенсивном перемешивании о.к. восстановилась до первоначальной.
Через 2 часа - о.к. стала 4 см. Отделение воды менее заметно. При перемешивании бетонная смесь восстанавливает подвижность.
Через 2,5 часа - потеря подвижности до 1 см. Бетонная смесь вынута из морозильной камеры, выдержали 15 минут в помещении с температурой воздуха +20*С и интенсивно перемешали, подвижность бетонной смеси восстановила до о.к. = 6 см..

Вывод: В состоянии покоя время транспортировки бетона, при температуре -20*С 2 часа
(самосвалы).
При перемешивании в миксерах время транспортировки - 3 часа.

Контрольные образцы в формах находились в морозильной камере 2 суток. Через 2 суток их распалубили - 2 к/образца помещены снова в морозильную камеру до 28 суточного возраста.
Другие 2 образца оттаяли в помещении, затем подвергались тепловлажностной обработке по режиму выдержки - 2 часа, подъем - 3 часа, изотермия - 5 часов, остывание в камере - 6 часов.
Прочность бетона после полного остывания R б. = 86 кгс/см2 (№1)
R28сут.выд. в мороз.камере= 176кгс/см2

Прочность бетона того же состава, выдержанная 2 суток в камере нормального твердения, затем пропаренная : Rб.= 161 кгс/см2.

Замес № 2:

Бетон М 200 П-3 (о.к.= 12см) с добавкой РСТ-Н 3,5% от массы цемента.

Состав бетона на 1 м3: Цемент, кг - 340
Гравий, кг - 1230
Песок, кг - 700
РСТ-Н,30% конц.
(Уд.вес= 1,26) - 31
Вода, л - 195

Температура воды затворения = +20*С. Замесы 2 формы к/образцов, помещены в морозильную камеру, температура в камере = -19*С. Проверка жизнеспособности бетонной смеси.

Через 30 мин. - при температуре = -19*С подвижность сохраняется.
Через 1 час - о.к.=10см. Замерзания не наблюдалось.
Через 1,5 часа - о.к.= 8 см. На поверхности появляется вода, замерзания нет
Через 2 часа - о.к.= 5 см. На поверхности много воды. Замерзания нет. При перемешивании бетонная смесь восстанавливает подвижность.
Через 2,5 часа - о.к.= 2см. Замерзания нет. Температура бетонной смеси= -3*С.
Через 3 часа - о.к.= 0см. Замерзания нет. Бетонная смесь вынули из морозильной камеры, выдержали 0,5 часа в помещении с температурой +20*С и интенсивно перемешали, подвижность восстановилась до 8 см.

Вывод : В состоянии покоя время транспортирования бетонной смеси с о.к.= 12 см, при температуре -20*С 2,5 часа (самосвал) . Время транспортирования бетонной смеси в миксере при температуре = -20*С 3,5 часа.
Контрольные образцы в формах находятся в морозильной камере 2 суток. Через 2 суток распалубили, 2 к/образца снова помещены в морозильную камеру до 28 суточного возраста.
Другие 2-а контрольных образца оттаяли в помещении, затем пропарены по режиму - 2+3+5, остывание - 6часов, прочность бетона после полного остывания:
(№2) Rб.= 121 кгс/см2; (№2) R 28сут.,выд. в мор.камере= 185кгс/см2

Замес №3: Бетон М 200, о.к. = 12 см с добавкой РСТ-Н в количестве 5% от массы цемента.
Состав бетона на 1м3: Цемент, кг - 305;
Гравий, кг - 1230;
Песок, кг - 735;
РСТ-Н , с конц.30%
( уд.вес= 1,26)- 40л
Вода , л - 170.
Температура воды затворения - +20*С. Забиты 2 формы к/образцов, помещены в морозильную камеру, температура = -20*С.

Проверка жизнеспособности бетонной смеси:
Через 0,5 часа - о.к. =10см, замерзания нет.
Через 1 часа - о.к.= 7 см. На поверхности скопление воды. Температура бетонной смеси = -3*С.
Через 1,5 часа - о.к.= 2см. На поверхности много воды. Температура бетонной смеси =
-5*С.
Через 2 часа- о.к.=0см. Замерзания нет. Температура бетонной смеси = -5*С
.
Вывод: С введением большого количества добавки жизнеспособность бетонной смеси в состоянии покоя сокращается.
Прочность бетона после пропарки и полного остывания:
(№3) Rб.= 117 кгс/см2; (№3) R28сут. выд.в морз.камере = 196 кгс/см2

Замес №4:

Бетон М100 П-2, о.к.= 8 см. с добавкой РСТ-Н 3,5% от массы цемента в
пересчете на сухое вещество.
Состав бетона на 1м3: Цемент, кг -218;
Гравий, кг - 1230;
Песок, кг - 822;
РСТ-Н ,30% конц.
( уд.весом 1,26) - 20л
Вода, л - 175
Температура воды затворения = +20*С. Как и в предыдущих замесах забиты 2 формы к/образцов, помещены в морозильную камеру.

Проверка жизнеспособности бетона.
Через 0,5 час. - о.к. = 8см.Темпрература в морозильной камере =-20*С.
Через 1 час - о.к.=
Через 1,5 часа- о.к.= 4 см. На поверхности большое скопление воды.
Через 2 часа - о.к.= 1 см. Температура бетона= -2*С. Замерзания нет.
Через 2,5 часа - о.к.= 0 см. Температура бетона = -3*С.

Бетонную смесь выставили из морозильной камеры в помещение с температурой +22*С, выдержали 20 минут, затем перемешали, подвижность восстановилась до о.к.= 6 см.
Испытание на прочность к/образцов, находившихся 2 суток в морозильной камере, затем пропаренных по режиму: 2+3+5+6 оставлены в камере.
(№4) R б.= 45 кгс/см2; (№4) R28сут. в мороз.камере= 74 кгс/см2

Замес №5:

Бетон М 100 П-3, о.к.=12см с добавкой РСТ-Н в количестве 3,5% от массы
цемента в пересчете на сухое вещество:
Состав бетона на 1 м3: Цемент, кг - 240;
Гравий, кг -1230;
Песок, кг - 800;
РСТ-Н с конц.30%
(уд.вес=1,26) - 22л
Вода, л - 190
Температура воды затворения = +20*С. Проверка жизнеспособности бетонной смеси в морозильной камере при температуре = -20*С.
Через 0,5 час - о.к.= 12 см.
Через 1 час - о.к.= 8 см.
Через 1,5 часа - о.к.= 6 см.
Через 2 часа - о.к.= 3 см.
Через 2,5 часа - о.к. = 1 см. Замерзания нет. Температура бетонной смеси = -3*С.
Через 3 часа - о.к. = 0 см. Бетонную смесь вынули из морозильной камеры, выдержали в помещении с температурой = +20*С и интенсивно перемешали, подвижность восстановилась до 8 см.

Вывод: В состоянии покоя жизнеспособность бетонной смеси, о. к. = 8 см, как и на бетоне М 200, -2 часа; о.к.= 12см -2,5 часа, при транспортировке миксером жизнеспособность увеличивается на 1 час.

Результаты испытаний к/образцов ( условия хранения такие же , как и в предыдущих замесах).
(№5) Rб.= 56 кгс/см2; (№5) R 28сут. выдерж в мороз.камере = 81 кгс/см2


2. Исследование влияния противоморозной добавки РСТ-Н на раствор М 100.


Замес № 1:

С добавкой РСТ-Н в количестве 2% от массы цемента в пересчете на сухое
вещество, о.к.= 8 см.
Состав раствора на 1 м3: Цемент, кг - 330;
Песок, кг - 1500;
РСТ-Н,30% конц. л - 17,5;
Вода, л - 245
Темп.воды затворения = +20*С

Проверка жизнеспособности раствора, помещенного в морозильную камеру при температуре = -20*С.
Через 0,5 часа - о.к.= 8 см. Замерзания нет. Температура раствора = +1*С.
Через 1 час - о.к.=0 см. Поверхность замерзла. Температура раствора= -3*С

Вывод: Жизнеспособность раствора в состоянии покоя при температуре = -20*С - 40 мин.
Через 1 час раствор вынули из морозильной камеры, выдержали 30 минут в помещении с температурой + 20*С, подвижность восстановилась до 6 см.
Забиты 2 формы к/ образцов, помещены в морозильную камеру, через 2 суток образцы распалублены, 3 сутки поставлены в морозильную камеру на 28 суток, 3 штуки выдержаны в камере нормального твердения до возраста 7 суток, затем испытаны.

R 7 сут.= 40 кгс/см2; R 28 сут. в морозильной камере. = 66 кгс/см2


Замес № 2.

Раствор М100; О.К. = 8 см., состав такой же, но расход добавки увеличен до
до 3%. Условия те же.

Проверка жизнеспособности:
Через 0,5 часа - о.к. = 8 см., замерзания нет.
Через 1 час . - о.к. = 0 см., поверхность замерзла.

R 7 сут. = 44 кгс/см2. R 28 сут. в морозильной камере. = 71 кгс/см2

Проверка жизнеспособности бетона и раствора с добавкой РСТ-Н, приготовленных на горячей воде. Температура воды затворения = +58*С.

Наименованиематериалов
Расход материалов на 1 м3
Бетон М 200о.к.= 8 см
Бетон М 200 о.к.= 14 см
Раствор М 100 о.к. = 8 см

Цемент, кг

 

305

340
330
Гравий , кг
1230
1230
-
Песок, кг
735
700
1500
РСТ-Н 30% конц.
28 л
31 л
17,5 л
Вода , л

180 л

 

200 л
260 л
Температура .бетонапосле пригот.+24*С
+ 25*С
+ 25*С

Через 0,5 часа

в морозильной камере

о.к.= 3 смЗамерзания нет.Температура= -19*С
о.к.= 9 см; Замерзания нет
о.к.= 6 см Замерзания нет
Через 1 час
О.к.= 0 см;Поверхность замерзлаТемпература.= -2*С
о.к.= 6 см; Замерзания нет
О.к.= 4 см; Замерзания нет
Через 1,5 часа
Вынули из мороз. камеры, через 1 час выдержки в помещении с темп.= +20*С подвижность восстановилась до 6 см
О.к.= 0 см;Замерзания нет, темпер.= -2*С.После выдержки в помещении с темп.= +20*С 30 мин.,подвижность восстановилась до о.к= 12см
О.к.= 2 см
Через 2 часа
-
-
О.к.= 0 см

 

Вывод: Жизнеспособность растворов на горячей воде увеличивается в 2 раза.

3. Набор прочности бетона М 200, о.к.= 8 см с добавкой РСТ-Н в количестве 0,6% от массы цемента в пересчете на сухое вещество:
Условия хранения - температура воздуха от 0*С до -5*С без электропрогрева.
Состав бетона на 1 м3: Цемент, кг - 305;
Гравий, кг - 1230;
Песок, кг -735;
РСТ-Н, 30% конц. ,л - 4,9
Вода , л - 180

Прочность бетона:

Через 7 суток - 71 кгс/см2 (35,5%)
Через 14 суток - 112 кгс/см2 (56%)
Через 28 суток - 166 кгс/см2 (83%)
Через 45 суток - 202 кгс/см 2 (100%)

4. Набор прочности бетона М 200, о.к = 8 см с добавкой РСТ-Н в количестве 1,5% от массы цемента.
Условия хранения - на улице, температура воздуха = от -5*С до -15*С.
Состав бетона на 1 м3: Цемент, кг - 300;
Гравий, кг - 1230;
Песок, кг - 740;
РСТ-Н, 30% коц., л - 12
Вода ,л - 170

Прочность бетона:
Через 7 суток - 53 кгс/см2 (26,5%)
Через 14 суток - 96 кгс/см2 (48%)
Через 28 суток - 143 кгс/см2 (71%)
Через 45 суток - 186 кгс /см2 (93%)


Рекомендация по расходу противоморозной добавки РСТ-Н с
использованием электропрогрева:


Температура воздуха *С
Расход РСТ-Н, % от массы цемента
0 - -8*С
0,6%
-9*С - -15*С
1,0%
-16*С - -25*С
1,5%

Каталог ссылок 443022 г. Самара ул.XXII Партсъезда,
Телефоны: (846) 992-07-46, 279-29-25, 279-29-35
mail@sigma-s.ru; ICQ: 281924411